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    鋁型材傳統(tǒng)的外表處理工藝是氧化、上色及關(guān)閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長期運用時，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時，簡單腐蝕，耐久性差，因而自70年代開端，人們嘗試用涂料涂裝的方法來進(jìn)步修建用鋁型材的裝飾功能及運用年限，現(xiàn)在，已工業(yè)化成功運用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。因為電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已越來越多地運用電泳設(shè)備涂裝。

    電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。深圳鋁型材在電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定時進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測成果對槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率丈量槽液的參數(shù)：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、有機(jī)溶劑含量、實驗室小槽實驗每周2次。鋁型材加工廠家對漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)常常查看涂膜的均一性和膜厚，外觀不該有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象，定時查看涂膜的附著力、耐腐蝕功能等物理化學(xué)目標(biāo)。查驗周期按生產(chǎn)廠家的查驗規(guī)范，一般每個批次都需檢測。隔音節(jié)能門窗技能鋁質(zhì)窗戶長處是質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐損耗，簡單通過揉捏構(gòu)成各樣雜亂形狀的鋁窗部件。鋁型材可進(jìn)行電鍍或其他外表蓋涂，令鋁制品更耐用并減低保養(yǎng)本錢。

    電泳涂裝涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達(dá)95%以上。安全性和環(huán)保性。因為電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的風(fēng)險，工人健康也有確保。涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾作用。和一般的電解上色封孔工藝比較，具有省時，節(jié)約人力的特色，電泳涂膜無需封孔，鋁型材避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點?？勺栽诓倏赝磕さ暮穸龋瑖鴥?nèi)外一般操控7μm和12μm兩檔。

    開發(fā)鋁型材加工技術(shù)，進(jìn)步電泳材合格率，是電泳涂裝技能開展的要害。電泳型材本錢高源于合格率低，如果合格率低于80%就沒有贏利甚至?xí)r本。相反，合格率要達(dá)90%以上則有豐盛的贏利。故這是制約電泳工藝開展的要害因素。電泳漆的高通明性使熔鑄縮孔，灰渣形成的黑色、黑線、粗晶、模具揉捏粗紋，磕碰劃傷，組合模粗晶線，黑斑白斑；氧化上色工藝形成的碎花、斑紋、水痕，環(huán)境條件形成粉塵毛刺、結(jié)瘤及電泳工藝形成泳透率低、陰陽面和孔隙率高的疵病都暴露無遺，有必要系統(tǒng)地進(jìn)步鋁加工的綜合技能水平。

   上海錦鋁金屬是位于上海松江區(qū)的鋁加工廠家，結(jié)合了國際前沿的工業(yè)鋁型材設(shè)計理念與中國本土鋁型材、上海鋁材及配套連接件低成本優(yōu)勢，以“為加速中國制造自動化進(jìn)程提供源動力”為己任，致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁型材、鋁型材配件，為客戶提供鋁型材加工、CNC加工、組裝等一站式增值服務(wù)。

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